Создание автоматизированной системы управления 3-х паровых котлов ДКВР для фанерного комбината.

Главная / Реализованные проекты / в области АСУ и системной интеграции / Создание автоматизированной системы управления 3-х паровых котлов ДКВР для фанерного комбината.

Спецификация оборудования и перечень работ

Состав системы:

-          HMI -SCADA – системой WinCC и SIMATIC MP 277-8;

-          ШУ АСУ ПК - (шкаф управления  паровыми   котлами -1 шт.);

-          ШЧР   - (шкаф частотного регулирования приводами котла - 3 шт.);

Основное оборудование ШУ АСУ ПК: шкаф напольного исполнения, одностороннего обслуживания. В составе шкафа элементы и средства автоматики: программируемый логический контроллер серии SIMATIC S7-300 на основе CPU-315-2DP(основной) и CPU-315-2DP(горячий резерв) и средства удаленной периферии ЕТ200 S на 3 котла, (Все связи контроллеров с периферийным оборудованием т.е. удаленный доступ, преобразователи частоты выполнить по протоколу обмена ProfiBus, кабель ProfiBus специализированый,  автоматические выключатели и контакторы производства LS IS (LG) Ю. Корея, реле Finder, клеммы Klemsan, источник бесперебойного питания. Шкаф оснастить системой поддержания микроклимата. На лицевой части ШУ АСУ ПК расположить кнопки и переключатели Auspicious (Тайвань) для ручного управления системой, а также панель оператора SIMATIC MP 277-8*, производства Siemens (Германия).

Основное оборудование ШЧР: шкаф напольного исполнения. В составе шкафа элементы: два преобразователя частоты 55 и 15 кВт, контакторы GMС, автоматический выключатель, моторный дроссель производства LS IS (LG) Ю. Корея.

Шкаф оснастить системой вентиляции.

Список обязательных работ по реконструкции системы управления паровыми котлами.

  1. Замена системы рычагов и тяг от МЭО к шиберу дымососа.
  2. Замена системы рычагов и тяг от МЭО к шиберу вентилятора.
  3. Установка МЭО у шибера дымососа.
  4. Установка МЭО у шибера вентилятора.
  5. Замена регулирующего клапана конусного типа (контур регулирования уровня воды) с изготовлением и заменой системы рычагов и тяг от МЭО к клапану.
  6. Установка датчика температуры с защитной гильзой на трассу подачи воды в котёл.
  7. Установка датчика давления с сифонной трубкой и трёхходовым краном на трассу подачи воды в котёл.
  8. Установка  датчиков температуры с защитными гильзами на трубопровод дымовых газов после котла, после воздухоподогревателя, после дымососа.
  9. Установка датчика температуры пара с защитной гильзой на паропровод, согласно правил установки.
  10. Замена датчика расхода пара с заменой установочного места, импульсных труб, запорной арматуры, с соответствующими параметрами для измеряемой среды.
  11. Установка манометра с сифонной трубкой и трёхходовым краном на паропровод после пароперегревателя.
  12. Замена манометра с сифонной трубкой и трёхходовым краном на давление пара в барабане котла.
  13. Замена кондуктометрических датчиков на аварийные уровни воды в барабане котла.
  14. Установка датчика протока воды на охлаждение элементов котла.
  15. Замена датчиков на измерительной колонке:
  • датчик давления воздуха;
  • датчик разрежения;
  • Не меняется  система измерения уровня в барабане котла и соответственно:
  • датчик уровня воды в барабане котла;
  • датчик давления пара в барабане котла;
  • манометр показывающий давление пара в барабане котла.

   16. Установка датчика давления пара на измерительной колонке, отбор после пароперегревателя, с изготовлением импульсной трассы.

   17. Замена импульсных трасс к датчикам на измерительной колонке.

   18. Установка датчика процентного содержания кислорода в уходящих газах, с установкой импульсных труб.

   19. Замена показывающих приборов по давлению воздуха и по разрежению, с заменой импульсных линий.

   20. Замена (прокладка) кабельных линий от щита управления до измерительных датчиков, исполнительных механизмов.

   21. Замена (прокладка) кабельных трасс  от щита управления до измерительных датчиков, исполнительных механизмов.  (Для кабельных трасс использованы сетчатые лотки)

         

Назад